PEEK सामग्री के लाभ
2021-10-19
पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK)रेज़िन उत्कृष्ट प्रदर्शन वाला एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, जिसमें अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में कई महत्वपूर्ण फायदे हैं,
उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छा आत्म स्नेहन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, ज्वाला मंदक, छीलने प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन
यह हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी है और प्रक्रिया में आसान है, और इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा उपचार और खाद्य प्रसंस्करण के क्षेत्र में लागू किया गया है।
उत्कृष्ट प्रदर्शन औरव्यापक अनुप्रयोग पीक रेज़िनविभिन्न विमान भागों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में लागू किया गया था। ऑटोमोटिव उद्योग में,झाँक रालइसमें अच्छा घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हैं। इंजन हुड के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में, इसका उपयोग बीयरिंग, गैसकेट, सील, क्लच गियर रिंग और अन्य भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिनका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन, ब्रेकिंग और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है। पीक रेज़िन एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर है। यह अभी भी उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च आर्द्रता जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रख सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक सूचना का क्षेत्र धीरे-धीरे PEEK रेजिन का दूसरा सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र बन गया है। इसका उपयोग अल्ट्राप्योर पानी के परिवहन के लिए पाइपलाइन, वाल्व और पंप बनाने के लिए किया जाता है। सेमीकंडक्टर उद्योग में, इसका उपयोग आमतौर पर वेफर कैरियर इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग डायाफ्राम और विभिन्न कनेक्टिंग डिवाइस बनाने के लिए किया जाता है। अर्ध क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, पीक केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर कंप्रेसर वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। पीक रेज़िन 134 â पर उच्च दबाव वाले स्टरलाइज़ेशन के 3000 चक्रों तक का सामना कर सकता है, जो इसे उच्च स्टरलाइज़ेशन आवश्यकताओं और बार-बार उपयोग के साथ सर्जिकल और दंत चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। पीक मोल्डिंग तापमान 320 â ~ 390 â है, सुखाने का तापमान 160 ~ 1855h ~ 8h है, मोल्ड तापमान 140 ~ 180 है। इस सामग्री का मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, जो स्क्रू को गंभीर नुकसान पहुंचाता है। स्क्रू स्पीड सेट करते समय गति बहुत तेज़ नहीं हो सकती। इंजेक्शन का दबाव 100 ~ 130 एमपीए है, और इंजेक्शन की गति 40 ~ 80 है। मोल्डिंग के बाद, स्क्रू को समय पर पीई मोम से जल्दी से साफ किया जाएगा, और झाँकने वाली सामग्री स्क्रू में नहीं रहेगी।
उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छा आत्म स्नेहन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, ज्वाला मंदक, छीलने प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन
यह हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी है और प्रक्रिया में आसान है, और इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल, चिकित्सा उपचार और खाद्य प्रसंस्करण के क्षेत्र में लागू किया गया है।
उत्कृष्ट प्रदर्शन औरव्यापक अनुप्रयोग पीक रेज़िनविभिन्न विमान भागों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए पहली बार एयरोस्पेस क्षेत्र में लागू किया गया था। ऑटोमोटिव उद्योग में,झाँक रालइसमें अच्छा घर्षण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हैं। इंजन हुड के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में, इसका उपयोग बीयरिंग, गैसकेट, सील, क्लच गियर रिंग और अन्य भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिनका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन, ब्रेकिंग और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है। पीक रेज़िन एक आदर्श विद्युत इन्सुलेटर है। यह अभी भी उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च आर्द्रता जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रख सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक सूचना का क्षेत्र धीरे-धीरे PEEK रेजिन का दूसरा सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र बन गया है। इसका उपयोग अल्ट्राप्योर पानी के परिवहन के लिए पाइपलाइन, वाल्व और पंप बनाने के लिए किया जाता है। सेमीकंडक्टर उद्योग में, इसका उपयोग आमतौर पर वेफर कैरियर इलेक्ट्रॉनिक इंसुलेटिंग डायाफ्राम और विभिन्न कनेक्टिंग डिवाइस बनाने के लिए किया जाता है। अर्ध क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, पीक केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर कंप्रेसर वाल्व प्लेट, पिस्टन रिंग, सील और विभिन्न रासायनिक पंप निकायों और वाल्व घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। पीक रेज़िन 134 â पर उच्च दबाव वाले स्टरलाइज़ेशन के 3000 चक्रों तक का सामना कर सकता है, जो इसे उच्च स्टरलाइज़ेशन आवश्यकताओं और बार-बार उपयोग के साथ सर्जिकल और दंत चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। पीक मोल्डिंग तापमान 320 â ~ 390 â है, सुखाने का तापमान 160 ~ 1855h ~ 8h है, मोल्ड तापमान 140 ~ 180 है। इस सामग्री का मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक है, जो स्क्रू को गंभीर नुकसान पहुंचाता है। स्क्रू स्पीड सेट करते समय गति बहुत तेज़ नहीं हो सकती। इंजेक्शन का दबाव 100 ~ 130 एमपीए है, और इंजेक्शन की गति 40 ~ 80 है। मोल्डिंग के बाद, स्क्रू को समय पर पीई मोम से जल्दी से साफ किया जाएगा, और झाँकने वाली सामग्री स्क्रू में नहीं रहेगी।
